咬口机的生产能力是按一般厚钢板生产加工设计方案的，常见的一般厚钢板、镀锌板、塑胶复合钢板都具备优良的咬入成型特性。不锈钢板材的抗压强度高过一般厚钢板。应用不锈钢板材牙齿咬合前，先要开展成型试验，以防机器设备负载，导致过多损坏或机械设备安全事故。因为铝板塑性变形差，牙齿咬合成型时非常容易裂开，工程施工前要开展成型实验。另外，因为铝板欠缺延展性，铝板风管没法断裂。

在应用压区机以前，进料导轨的调节应严苛依照机器设备的调节规定开展，进料导轨应调节到要求的部位和规格后固定不动。假如给料导轨的具体部位低于要求的部位规格，咬口将未成形；假如超过要求的部位规格，因为进料过宽，压槽的规格会超过尺寸公差，造成 两板没法压槽或消耗原材料；假如给料导轨比较严重倾斜，非常容易造成压区前后左右总宽不匀称的误差缺点。

咬口机咬口板的厚度应在各种规格型号商品的要求范畴内。假如低于最少厚度，咬入时非常容易造成拉申裂痕、发皱等缺点；假如超过较大厚度，因为板厚的平方米正相关，会因为弯折力显著扩大而导致成型辊出现异常毁坏、传动装置负载、闷车等常见故障。

咬合板的厚度应在界定各种规格型号商品的范畴内。假如低于最少厚度，咬入时非常容易造成拉申裂开、发皱等缺点；假如超过较大厚度，因为板才厚度的平方米反比，相对性扩大的弯折力会导致成型辊出现异常毁坏、传动装置负载、闷车等阻碍。

塑胶板材牙齿咬合段的最少长短不可低于300mm，不然，因为塑胶板材与成型辊中间的滑动摩擦力很小，牙齿咬合全过程中的摩擦阻力将超过往前运输塑胶板材的滑动摩擦力，这将使塑胶板材在成型辊中间滚动，并加快辊的成型构件的损坏。

应用前，进料导轨的调节应严苛依照机器设备的调节规定开展，将进料导轨调节到特定的部位和规格后固定不动。假如给料导轨的具体部位低于特定部位规格，咬口将未成形；假如超过特定部位规格，因为进料过宽，咬入的规格超过尺寸公差，造成 两板没法咬入或消耗原材料；假如给料导轨歪斜过紧，非常容易发生压区前后左右总宽不匀称的误差缺点。

咬线机的生产能力是依据一般厚钢板的生产加工来整体规划的。常见的一般厚钢板、镀锌板、塑胶复合钢板都具备出色的咬入成型机工作能力。不锈钢板材的抗压强度高过一般厚钢板。应用不锈钢板材牙齿咬合前，先要成型，以防机器设备负载，导致过多损坏或设备错乱。因为铝板塑性变形差，咬入成型时非常容易裂开，因而工程施工前要开展成型实验。另外，因为铝板欠缺延展性，铝板通风风管没法断裂。

上、下成型辊中间轴向预埋空隙的调节，不但规定紧松，前后左右还要一样。假如预埋间隙很小，难以喂养，乃至强制喂养后，压槽开裂的太紧；假如预埋空隙很大，辊隙的样子将是不规律的，或是打印纸张将在成型辊中间滚动。应用不锈钢板材或铝板牙齿咬合时，轴向预埋空隙应超过同样厚度厚钢板的规定，不然会导致机器设备负载等状况