风管生产线咬口机采用正确规范的操作方法：

1.咬合板的厚度应在各种规格产品的规定范围内。如果小于最小厚度，咬入时容易产生开裂、起皱等缺陷；如果大于最大厚度，由于板厚的平方成正比，弯曲力明显增大，会造成成型辊异常损坏，传动系统过载，闷车。

2.咬入机的加工能力是根据普通钢板的加工而设计的，常用的普通钢板、M-锌钢板、塑料复合钢板都具有良好的咬入成型性能。不锈钢板的强度高于普通钢板。在咬口机普通平板法兰机等离子切割机风道生产线上用不锈钢板咬入之前，应先进行成型实验，以免设备过载，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬合成型时容易开裂，施工前应进行成型试验。同时，由于铝板缺乏弹性，铝板风道无法折断。

3.片材咬合段的最小长度不应小于30毫米，否则，由于片材与成型辊之间的接触太少，咬合过程中的水平阻力将大于向前馈送片材的摩擦力，这将使片材在成型辊之间滑动，并加速辊的成型部件的磨损。

4.使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求进行，进料导轨应调整到规定的位置尺寸后固定。如果进给导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，咬线机的普通平板法兰机的等离子切割机的风管生产线会造成咬口未成形；如果大于规定的位置尺寸，由于进料过宽，咬口的尺寸会超出公差，导致两板无法咬口或浪费材料；如果送料导轨严重歪斜，很容易产生压区前后宽度不均匀的偏差缺陷。

5.上、下成型辊径向预留间隙的调整不仅需要合适的紧密度，还需要一致性。如果预留间隙太小，喂食困难，甚至强行喂食后咬裂严重；如果预留间隙太大，辊隙的形状不规则或纸张在成型辊之间滑动。使用不锈钢板或铝板咬合时，径向预留间隙应大于同厚度钢板要求的间隙，否则会造成设备过载或咬合开裂。