1.咬合板的厚度应在各种规格产品的规定范围内。如果小于最小厚度，咬入时容易产生开裂、起皱等缺陷；如果大于最大厚度，由于板厚的平方成正比，会因弯曲力明显增大而造成成型辊异常损坏、传动系统过载、闷车等故障。

2.咬口机的加工能力是按普通钢板加工设计的，常用的普通钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板都具有良好的咬入成型性能。不锈钢板的强度高于普通钢板。使用不锈钢板咬合前，应先进行成型实验，以免设备过载，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬合成型时容易开裂，施工前应进行成型试验。同时，由于铝板缺乏弹性，铝板风道无法折断。

3.片材咬合段的最小长度不应小于300毫米，否则，由于片材与成型辊之间的接触太少，咬合过程中的水平阻力将大于向前馈送片材的摩擦力，这将使片材在成型辊之间滑动，并加速辊的成型部件的磨损。

4.使用前，送料导轨的调试应严格按照设备的调试要求进行，调整到规定的位置和尺寸后，送料导轨应固定。如果送料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，咬口将未成形；如果大于规定的位置尺寸，由于进料过宽，咬口的尺寸会超出公差，导致两板无法咬口或浪费材料；如果送料导轨严重歪斜，很容易产生压区前后宽度不均匀的偏差缺陷。

5.上、下成型辊之间径向预留间隙的调整，不仅需要适当的紧密度，还需要一致性。如果预留间隙过小，喂食困难，甚至强行喂食后，咬口开裂严重；如果预留间隙太大，辊隙的形状不规则或纸张在成型辊之间滑动。使用不锈钢板或铝板咬合时，径向预留间隙应大于同厚度钢板要求的间隙，否则会造成设备过载或咬合开裂。