咬口机结构由三部分组成：馈电部分；传动部分；成型零件。

成型部分主要是指主机部分，核心部分是辊筒。当两个压辊之间进料过多或金属块进入时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵停止，蓄能器缓冲压力变化，溢流阀打开回油，活塞杆移位增大压辊之间的间隙，使硬物通过压辊，系统压力恢复正常，可以保护压辊不受损坏。

在送料部分，主要是实现定量送料，保证物料均匀进入对辊之间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，通过皮带轮和蜗轮减速器旋转，将压制好的物料强行压入主进料口。由于电磁调速电机恒转矩特性，当螺旋给料机的压入量等于主机所需的物料量时，可以保持恒定的给料压力，以稳定球团质量。如果进给量过大，会出现进给装置的电气过载，如果进给量过小，则不会形成球。所以熟练的操作技巧是保证球正常运转的重要条件。

在传动部分，主传动系统为：电机-三角带-减速机-开式齿轮-滚筒。主机由电磁调速电机提供动力，通过皮带轮、圆柱齿轮减速器和杆销联轴器传递给驱动轴。主动轴和从动轴通过开式齿轮保证同步运行。液压装置安装在从动轴承座后面。液压保护装置利用液压泵将高压油泵入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆前关节头靠在轴承座上，以满足生产压力要求。

咬入机的加工能力是根据普通钢板的加工而设计的，常用的普通钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板都具有良好的咬入成型性能。不锈钢板的强度高于普通钢板。使用不锈钢板咬合前，应先进行成型实验，以免设备过载，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬合成型时容易开裂，施工前应进行成型试验。同时，由于铝板缺乏弹性，铝板风道无法折断。在使用压区机之前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求进行，进料导轨应调整到规定的位置和尺寸后固定。如果送料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，咬口将未成形；如果大于规定的位置尺寸，由于进料过宽，咬口的尺寸会超出公差，导致两板无法咬口或浪费材料；如果送料导轨严重歪斜，很容易产生压区前后宽度不均匀的偏差缺陷。咬口机咬口板的厚度应在各种规格产品的规定范围内。如果小于最小厚度，咬入时容易产生拉伸裂纹、起皱等缺陷；如果大于最大厚度，由于板厚的平方成正比，会因弯曲力明显增大而造成成型辊异常损坏、传动系统过载、闷车等故障。