咬口机的机械零件通常分为轴、套筒、支架、盒子和模具。轴类零件简单铸造成型，数据为中碳非合金钢或合金钢，如45钢或40Cr异形轴也选用球墨铸铁毛坯；特殊要求的轴也可选用特殊功能钢。齿轮是盘套最广泛使用的零件，尤其是中碳钢铸件和铸件。小齿轮可以由圆钢制成，也可以冲压甚至直接冷挤压而成。箱体零件大部分是铸件，支架零件较少时可以采用焊接。

(2)根据咬口机生产的批次选择

咬线机生产批量的数据和成型工艺的选择非常重要。通常的规律是单件小批铸件生产时，铸件采用工艺砂型铸造；锻件由自由锻造或模锻形成。焊接部分主要是手工或半主动焊接方法；薄板零件是用米和钳工做的。在大批量生产的条件下，分别选择了机器外观、模锻、埋弧焊和钣金冲压等成形方法。

在一定条件下，其生产批次也会影响成型过程。机床床身通常是铸造成型的，但在单件生产的情况下，往往不经济

经济；如果选择焊接零件，可以大大降低生产成本，缩短生产周期。当然焊接件的减震和耐磨性能不如铸件。

(3)根据最大经济性进行选择

为了实现最大的经济性，需要详细分析零件的数据选择和成形方法。对于形状简单的螺钉、螺栓等零件，不仅要考虑数据的相对价格，还要注意加工方法和功能。例如，冷淬钢通常大量用于制造标准螺钉。冷墩法制作。

许多零件有两种或两种以上成形加工方法的可能性，增加了选择的复杂性。如果生产小齿轮，它可以从棒料上切下，用小余量铸造，用粉末冶金法制造。在上述方案中，最终选择应在比较总成本的基础上确定。

(4)根据机械功能要求选择

大多数零件在各种应力作用下工作，每个零件的应力条件因其工作条件而异