咬口机结构由三部分组成：馈电部分；传动部分；成型零件。

1.成型部分主要是指主机部分，核心部分是轧辊。当两个压辊之间进料过多或进入压辊之间进行挤压成型时。

2.送料部分主要是手动送料，利用辊与辊之间的间隙送料。

3.传动部分，主传动系统为：电机、三角带、减速器、开式齿轮和滚轮。主机由电磁调速电机提供动力，通过皮带轮、圆柱齿轮减速器和杆销联轴器传递给驱动轴。

1.咬合板的厚度应在各种规格产品的定义范围内。如果小于最小厚度，咬入时容易产生拉伸开裂、起皱等缺陷；如果大于最大厚度，由于板材厚度的平方成反比，相对增大的弯曲力会造成成型辊异常损坏、传动系统过载、闷车等障碍。

2.片材咬合段的最小长度不应小于300毫米，否则，由于片材与成型辊之间的摩擦力太小，咬合过程中的阻力将大于向前输送片材的摩擦力，这将使片材在成型辊之间滑动，并加速辊的成型部件的磨损。

3.使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求进行，进料导轨应调整到指定的位置和尺寸后固定。如果送料导轨的实际位置小于指定位置尺寸，咬口将未成形；如果大于指定位置尺寸，由于进料过宽，咬入的尺寸超出公差，导致两板无法咬入或浪费物料；如果送料导轨倾斜过紧，很容易出现压区前后宽度不均匀的偏差缺陷。

4.咬口机的加工能力是根据普通钢板的加工来规划的，常用的普通钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板都具有优良的咬口成型机能力。不锈钢板的强度高于普通钢板。使用不锈钢板咬合前，应先成型，以免设备过载，造成过度磨损或机器混乱。由于铝板塑性差，咬入成型时容易开裂，因此施工前应进行成型试验。同时，由于铝板缺乏弹性，铝板风管无法折断。

5.上下成型辊径向预留间隙的调整，不仅要求松紧，前后也一样。如果预留缝隙太小，很难喂食，甚至强行喂食后，咬口裂开的很紧；如果预留间隙太大，辊隙的形状将是不规则的，或者纸张将在成型辊之间滑动。使用不锈钢板或铝板咬合时，径向预留间隙应大于相同厚度钢板的要求，否则会造成设备过载或咬合开裂等迹象。