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怎样弯管(弯管机在弯管时存在误差的原因)
发布时间:2021-03-26 16:00  阅读次数:11499

怎样弯管(弯管机在弯管时存在误差的原因解决方案)

弯管机在弯管时会出错,那么如何消除弯管机的工作错误呢?从差压变送器引起的误差推导出的公式可以看出,主要原因是差压计算中存在高差,即H0。为了消除H的存在,要求弯管传感器的两个压力点在同一水平面上。也就是说,原则上可以选择水平布置方案,但不能选择水平方案时,应缩短差压管道长度,采用在线实时补偿方案。通过讨论热膨胀引起的曲率半径比公式,可知当L1=L2时,R和R的违反长度最小,即要求弯头两侧直管长度尽可能相等。此外,为了降低管道伸长在弯管流量计处的应力集中,可以采用劈裂伸长的方法,即在弯管流量计装置要求的长度之外,在弯管流量计的两侧分别设置膨胀节或考虑型装置,流经弯管的流体会由于管壁施加的向心力作用而发生向心加速运动,形成整个空间的旋转活动。运动向心加速度的强度以流体的向心加速度为特征,可以通过测量弯管内外流体的压差信号来确定。在已知弯径比(曲折度)和流体介质密度的情况下,测量内外直径压差时,可以用公式计算流量。

弯管流量计选用90标准弯管传感器作为流量传感器,通过测量传感器内外45个点的压差信号来测量流量。流体流速通常由以下公式确定

v=[(R/D)P/1)][1/2]

公式中,v为均匀流速;是速度系数;R/D是弯管直径与弯管直径的比值;1是管道中的流体密度; p是导致流体向心运动的压差信号。

压差信号 p为:

P=P1-P2

P1=P1-P10,P2=P2-P20,

公式中, P1为45弯管传感器弯曲侧A点处流体的压力增量;P2是流体在45弯头传感器弯曲侧的点B处的压力增量;P1是流体以流速v运动时a点的压力;P10是流体静止时a点的静压;P2是流体以流速v运动时b点的压力;P20是流体静止时b点的静压。

当流体静止时,两点之间的静压差(P10-P20)由两点之间的高度差H和流体的密度决定。即 p=P1-p2- 1gh

在实践中,弯管流量计常用于热水管道等与设计条件相比有温差的环境。因为环境变化,测量会有误差。

以下是弯管机误差原因的首次分析。

(1)差压变送器引起的误差

在弯管流量计的计算公式中,p是弯管内外壁各点的压差信号。目前测量差压信号 p一般采用各种差压变送器,典型的测量系统如图2所示。压力P1从A点取出,压力P2从B点取出,分别通过压力管L1和L2接至差压变送器G的A '端和B '端。A与A '的高度差,B and B '为H与H ',差压变送器直接测得的差压信号 P '为:

P '=P ' 1-P ' 2=(P ' 1 h10g)-(P2 H20g)

P '=-P(0-1)GH

公式中,0是压力管道中水的密度,是常压下温度的函数。在常温下,主管中的水温与压力导管中的水温相同,即它们具有相同的密度,即

当主管道中的水温高于环境温度时,由于热传导的存在,主管道中水的密度与压力管中水的密度不同。

实验表明,热辐射是压力管道中水的主要传导方式,压力管道中水的温度随着压力管道长度的延长而迅速衰减

nbsp;   (2)热膨胀引起的曲率差错

    因为弯管本身是一个柔性元件,供热管道的热伸长必将向弯管处会集,这样弯管就会发作曲折变形,进而造成弯管的曲率半径和设计时的曲率半径不同。

    进一步了解发作的差错情况,咱们依据实践管网体系(如图3所示),作如下假定加以计算:(1)忽略弯管抗力,即弯管内力抗拒曲折变形而使L1和L2段削减的伸长量为0;(2)假定弯管发作形变后仍为圆弧形,与两侧管线依然相切;(3)L1和L2段管线作为杆件处理,一切变形均为小变形范围。设L1和L2形变量别离为ΔL1和ΔL2。依据假定的条件可知,L1和L2可以看作别离以A、B为固定点的悬臂梁,因温度改变而发作的挠度为YC和YD;可得ΔL1=ηL1Δt;ΔL2=η2L2Δt;

    式中η为管道材质的线膨胀系数

    由管线的连续性近似有:

    YC=ΔL2;YD=ΔL1

    由几许关系,使用材料力学常识可得C、D点的转角别离为:

    θC=PDL12/2EI;θD=PCL22/2EI

    C、D点的挠度别离为:

    YC=PDL13/3E1;YD=PCL23/3EI

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