弯管机(同舟机械电动液压弯管机的用法)

设计原理

我公司生产的电液弯管机设备简单易学，使用非常灵活方便。机器旋转部分由我公司自主研发设计的涡轮减速器驱动传动。设计坚固耐用。弯曲零件的过程中，轮模旋转，弯管一次成型，力度很大。电气部分采用了具有电路控制的前卫嵌入式微机智能控制系统的控制设计、专业折弯原理的设计和人性化设备操作的理念。我们的电液弯管机的优点是现在由经验丰富的专业技术人员制造，性能稳定，采用进口智能芯片控制，设备运行响应速度快，灵敏度高，智能控制系统可以切换，实现顺利的弯管过程。我们的电液弯管机采用进口接近开关(代替行程开关)控制，信号感应强，运行角度准确，重复精度高，适用于弯曲高精度产品。此外，还要了解和解决设备设计和结构中的很多问题，如角度偏差大、重复精度低、使用不方便等。这是由原始控件引起的。我们的单头液压弯管机主要用于家具制造行业、健身器材行业、装饰行业、汽车零部件制造行业等许多行业。

使用注意事项

1.弯曲管道时，焊接管道的焊缝应位于弯管的外侧或内侧。弯曲时，两个支撑轮应同时转动，工件应在支撑轮的凹槽内滑动。如果一侧不动，应停止操作

2.电液弯管机的设备平时要清洗保养，加油时要清洗干净。—必须用80目以上的滤网过滤，滤油器应定期清洗

3使用电液弯管机前，先检查油箱内的油是否充足，不足时加油。

4.工作前开关——关掉；否则，压力不会上升，松开加油塞，使油箱通风。

5.弯管的外径必须与弯曲模具的凹槽相配合，否则工件会凹陷或模具会开裂。

施用方式

A.启动时，拧紧电液弯管机开关，在支撑轮与模具和弯曲工件的接触部位涂上润滑脂，防止设备磨损。

b、弯管前，根据弯管的尺寸选择相应的弯曲模具，安装在活塞杆顶部，两个支撑轮相应的尺寸凹槽面对弯曲模具，特别注意支撑轮应放置在翼板边缘相应的尺寸孔中。等等。避免两个支撑轮位置不对称，造成模具和机器零件损坏，从而影响正常生产。

3管件放置好后，盖上上面板，先用快泵将弯管模具放在工件上，再用慢泵将工件压到产品要求的角度。例如，当管件弯曲到90度时，可以将工件压到90度。弯曲后，按下开关，工件会自动回到原来的位置，将盖板向下翻，然后取出加工好的产品工件，这样产品就可以一劳永逸了。